Principais tipos de desgaste de picaretas de mineração

10-06-2020

Ao cortar carvão e rocha, a picareta de mineração suportará alta carga de impacto intermitente. Os pontos micro convexos rígidos na superfície da picareta de mineração serão deformados. A extrusão repetida levará ao fluxo de plástico na superfície macia próxima e ao acúmulo na camada sub-superficial da picareta de mineração.


Ao mesmo tempo, ao cortar rocha de carvão com palheta de mineração, porque o calor do desgaste causa alta temperatura de 600-800 ℃ na superfície de desgaste da cabeça do cortador, e a paleta de mineração que corta rocha de carvão é um movimento rotativo periódico, portanto a temperatura ascensão é alternada. Quando a cabeça do cortador entra em contato com a rocha de carvão, a temperatura aumenta e, quando sai da rocha de carvão, a temperatura cai, o que causa um temperamento de alta temperatura na parte superior da picareta de mineração. Sua estrutura é geralmente sorbita e ferrita temperadas, que são duras. O grau de desgaste é reduzido em 50%, o que acelera o desgaste das picaretas de mineração.


Devido à constante mudança de temperatura na superfície da picareta de mineração, a superfície do material é mais suavizada, resultando no fluxo de plástico do tipo de onda e no aumento da densidade de deslocamento na área plástica, deformações elásticas e plásticas repetidas e concentração de deslocamento, e então aparecem microfissuras transversais na superfície, que é um desgaste típico por fadiga térmica.


Portanto, o desgaste abrasivo e o desgaste por fadiga térmica são as principais formas de desgaste das palhetas de mineração voltadas para o solo. Depois que o material base da palheta de mineração é desgastado, o carboneto cimentado perde seu suporte, o que faz com que o carboneto cimentado caia e a paleta de mineração falhe rapidamente.


Para prolongar a vida útil da palheta de mineração e proteger melhor o carboneto cimentado, o desidratador de Shandong sobrepõe a camada resistente ao desgaste em torno do carboneto cimentado da paleta de mineração. A camada de picareta de mineração resistente ao desgaste, com sua boa e abrangente resistência a danos, protege a cabeça da picareta de mineração contra forte desgaste e falha prematura, e tem sido amplamente usada na produção de mineração abrangente mecanizada.


As características do uso de equipamentos de revestimento de picareta de mineração: não há rachaduras na solda após a soldagem, a solda não cai durante o uso e a camada de revestimento possui boa capacidade anti-rachadura. A dureza do fio de solda para a superfície de picareta de mineração pode chegar a 64 horas após a soldagem, sua resistência ao desgaste é 4 vezes a liga de superfície martensítica e 2 vezes a liga de superfície com alto cromo.


Em conclusão, as principais formas de desgaste da picareta de mineração não são apenas as mencionadas acima. É recomendado ao fabricante de picaretas de mineração de acordo com a avaliação do cliente do fabricante, o serviço pós-venda ou a escala da empresa. Esse fabricante geralmente fornece reparo mais detalhado da picareta de mineração após o desgaste.


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